Maquina herramienta de segunda mano en venta : Torno cabezal movil

Ventajas :

• Ultraprecisión en piezas pequeñas
• Repetibilidad y calidad constante
• Mecanizado completo en una sola operación
• Alta productividad y tiempos de ciclo reducidos
• Acabado excelente y menos retoques
• Adecuada para componentes largos y esbeltos
• Cambio rápido (para piezas similares)

Desventajas

• Limitada a diámetros de barra pequeños
• Inversión y utillaje costosos
• Puesta a punto compleja y necesidad de personal cualificado
• Menos versátil para el mecanizado de piezas que no sean barras
• Desperdicio y rendimiento del material debido al casquillo guía
• Exigente servicio y mantenimiento

Al igual que ocurre con los tornos y centros de torneado y fresado convencionales, existen varias categorías y configuraciones de tornos de cabezal móvil. Responden a diversas necesidades en función de la carrera, la velocidad, el nivel de detalle del producto, el tipo de productos mecanizados, etc.

Pueden diferenciarse por la presencia o ausencia de casquillo guía, su diseño híbrido o su número de husillos.

Con o sin cañón de guía:

Tradicionalmente, el cañón de guía constituye el núcleo del principio "suizo" para el mecanizado de piezas esbeltas. Sin embargo, algunas máquinas CNC recientes ofrecen la posibilidad de trabajar sin cañón de guía cuando la geometría de la pieza lo permite. Por ejemplo, el fabricante de torno STAR ofrece modelos convertibles que pueden funcionar con o sin cañón de guía. En el modo con cañón de guía, produce piezas muy largas en relación con su diámetro, con un apoyo óptimo del material. En el modo sin cañón de guía (a veces llamado modo "cabezal" en estas máquinas híbridas), la atención se centra en piezas más cortas: la ausencia de cañón de guía reduce la longitud de barra perdida al final del mecanizado y simplifica ciertos ajustes, al tiempo que conserva las ventajas de precisión del cabezal móvil.

Tornos híbridos o convertibles:

Como ya se ha mencionado, algunos combinan los dos modos. Pueden funcionar en modo de cabezal móvil convencional o reconfigurarse en modo de cabezal fijo. Estos modelos híbridos ofrecen una gran flexibilidad: por ejemplo, poder mecanizar piezas largas en modo de decoletaje y, a continuación, cambiar al modo de torno CNC convencional parapiezas cortas o con un diámetro cercano a la capacidad máxima. Esto evita tener dos máquinas separadas y optimiza el taller. Fabricantes como Tornos, Citizen y Star ofrecen este tipo de máquina convertible en determinados modelos (por ejemplo, Tornos Swiss DT o XT, Star serie SR versión 'Tipo N', etc.).

Torno multihusillo de tipo suizo:

Para aumentar drásticamente la productividad, existen máquinas que combinan el principio del torno suizo con el concepto multihusillo (varias barras mecanizadas en paralelo). Históricamente, los tornos multihusillo suizos eran accionados por levas, pero ahora existen versiones CNC inspiradas en el concepto suizo.

Por ejemplo, el Tornos MultiSwiss 6x14 es una máquina con 6 husillos principales que representa un eslabón entre el torno multihusillo tradicional y el torno suizo CNC, incorporando un casquillo guía para cada husillo. Este sofisticado equipo puede mecanizar simultáneamente varias piezas, cada una con su propio cabezal móvil, lo que lo hace adecuado para series de producción muy grandes. Sin embargo, representan una inversión mucho mayor y su puesta a punto es mucho más compleja, especialmente para la producción en serie, donde cada segundo ahorrado es crucial.

Número de ejes y configuración de las herramientas:

También hay variaciones en el número de ejes CNC (generalmente de 5 a 9 ejes en los tornos suizos modernos). Y en la arquitectura de los portaherramientas.

Todos los tornos CNC de cabezal móvil tienen un husillo principal que acciona la barra. La mayoría tienen también un contrahusillo (segundo husillo) que permite recoger la pieza por la parte trasera para mecanizar la cara posterior y expulsar la pieza acabada. Además, estas máquinas están equipadas con varios portaherramientas (torneado, fresado, taladrado) montados sobre pletinas o torretas.

Algunos modelos de gama alta incorporan un eje B (orientación angular de las herramientas) o ejes Y adicionales, lo que aumenta aún más las posibilidades de mecanizado.

Por ejemplo, la serie SR de Star tiene versiones de 7, 8 ó 9 ejes según el modelo, con hasta un eje B continuo como opción, lo que permite mecanizar piezas en varios ángulos y realizar operaciones de fresado complejas. La elección de la configuración (ejes y herramientas) dependerá del producto: las geometrías complejas de varias caras, el mecanizado transversal o angular requerirán más ejes y herramientas motorizadas que una simple pieza cilíndrica.

Los tornos de cabezal móvil son especialmente populares para la fabricación de piezas de alta precisión con diámetros pequeños y geometrías a menudo complejas. Concebida inicialmente para la industria relojera suiza (micromecánica muy pequeña), la tecnología se ha extendido a muchos sectores industriales exigentes.

Hoy en día, puede encontrarse en una gran variedad de campos:

El decoletaje de precisión (subcontratación)

Históricamente, el término "decoletaje " se refiere a la producción en serie de pequeñas piezas torneadas a partir de barras, sobre todo en la región de Cluses (Alta Saboya) en Francia y en la Suiza francófona. Los tornos CNC suizos son la herramienta principal de las empresas de decoletaje, que producen millones de piezas para otras industrias como subcontratistas.

Éstas pueden incluir tornillos especiales, pasadores, remaches, conectores, etc. Estos talleres aprecian los tornos de cabezal móvil por su productividad en grandes series y la precisión constante de una pieza a otra. Por ejemplo, en los sectores de artículos de lujo o relojería, estas máquinas fabrican tornillos en miniatura, varillas de bobinado y estuches de plumas de alta gama, con tolerancias inferiores a unas pocas micras.

Medicina y odontología

El sector médico es un área clave para los tornos suizos. Se fabrican implantes quirúrgicos (tornillos de osteosíntesis, tornillos óseos para fracturas, implantes dentales, pequeñas prótesis articulares) e instrumentos quirúrgicos de alta precisión. Estos productos requieren un acabado superficial excelente y un rigor dimensional absoluto (tolerancias inferiores a 5 µm) para encajar perfectamente en el cuerpo humano.

Las máquinas CNC de cabezal móvil sobresalen en esta función: pueden lograr tolerancias muy ajustadas al tiempo que garantizan una repetibilidad perfecta en grandes series de producción. Es más, la mayoría de estas máquinas tienen potencia suficiente para mecanizar materiales difíciles como el acero inoxidable médico o el titanio manteniendo la calidad requerida.

Por ejemplo, un tornillo biomédico de titanio con rosca fina, cabeza avellanada y orificios transversales puede fabricarse en una sola operación en un torno suizo, listo para su uso sin necesidad de repaso manual. Los fabricantes de productos sanitarios aprovechan esta capacidad para garantizar la conformidad y fiabilidad de las piezas críticas.

En resumen, el sector médico confía en la delicadeza, la repetibilidad y la capacidad de mecanizar limpiamente materiales difíciles (titanio, aceros inoxidables). Los modelos con paso de barra de 20 mm (como la SR-20, la Citizen L20 y la Tornos DECO 20) son muy populares en este sector.

Aeroespacial

La tecnología de torneado CNC de precisión también se utiliza en el sector aeroespacial para muchos componentes vitales y complejos. Aunque el tamaño de los componentes en el sector aeroespacial suele ser mayor, hay multitud de pequeñas piezas de conexión, fijación o accionamiento que requieren un mecanizado en masa preciso.

Por ejemplo, los conectores eléctricos para aviónica, las fijaciones y tornillos especiales de aleaciones refractarias, los componentes de motores o los sistemas hidráulicos (boquillas, ejes, etc.) de unos pocos milímetros de diámetro se fabrican a menudo en tornos de cabezal móvil. Estas máquinas son capaces de mantener tolerancias estrictas, incluso en materiales duros (Inconel, titanio de calidad aeroespacial), y de realizar una serie de operaciones complejas (taladrado oblicuo, ranurado, roscado, etc.) en el mismo componente. La industria aeroespacial también aprecia la fiabilidad y repetibilidad del proceso para garantizar la calidad en lotes de producción largos.

Electrónica y conectores

La moderna electrónica miniaturizada hace uso de pequeños componentes metálicos mecanizados, que se encuentran en conectores, zócalos, contactos, etcétera. También en este caso, las máquinas automáticas de tipo suizo son una herramienta ideal para producir estos microcomponentes.

Por ejemplo, la fabricación de clavijas de conectores o contactos de latón con formas particulares (ranuras, bridas, orificios pasantes) puede realizarse de forma eficaz en estas máquinas. Un torno CNC convencional tendría dificultades para alcanzar la velocidad y el nivel de detalle necesarios en piezas muy pequeñas y complejas, mientras que el mecanizado de tipo suizo destaca en este ámbito. Es más, gracias a las capacidades de roscado y fresado CNC, estos tornos pueden utilizarse para mecanizar pequeños conectores coaxiales, casquillos de fibra óptica o cuerpos de sensores electrónicos que requieren varias formas en una sola pieza. El sector de la electrónica se beneficia así de la versatilidad de los tornos de cabezal móvil para producir piezas cada vez más pequeñas y complejas en metales no ferrosos (cobre, aluminio) o acero.

Automoción

El sector de la automoción valora la velocidad de producción y la fiabilidad 24 horas al día, 7 días a la semana. Esta industria utiliza tradicionalmente máquinas de decoletaje para los grandes volúmenes de piezas pequeñas que se utilizan en los vehículos.

Algunos ejemplos son componentes para sistemas de inyección o carburadores, componentes de válvulas o cajas de cambios, componentes para conectores eléctricos de automóviles o componentes ABS. Muy a menudo, estas piezas deben producirse a un ritmo de varios miles al día, con una calidad constante.

Los tornos CNC de cabezal móvil, equipados con cargadores automáticos de barras, son capaces de ejecutar estos ciclos de producción 24 horas al día, 7 días a la semana, manteniendo tolerancias muy ajustadas. Los fabricantes de automóviles y los proveedores de equipos están aprovechando esta tecnología para fabricar los componentes más pequeños y complejos del automóvil, con costes unitarios reducidos, procesos de fabricación optimizados y tasas de producción mejoradas.

Por ejemplo, un pequeño pistón distribuidor hidráulico o una boquilla de acero para pulverización de combustible, con sus precisos orificios y difíciles perfiles, pueden fabricarse en su totalidad en un torno suizo multieje, donde se habrían necesitado varias repeticiones en un torno convencional. Esto ahorra tiempo y aumenta la productividad, una gran ventaja en la industria del automóvil, sin comprometer la calidad final de la pieza.

En resumen, allí donde sea necesario producir en serie piezas relativamente pequeñas y de gran precisión, a menudo con formas complejas, el torno CNC de cabezal móvil ofrece una solución de alto rendimiento.

Comprar un torno suizo CNC de segunda mano es una opción cada vez más considerada por los fabricantes, y con razón: estas máquinas están construidas para durar y conservan la mayor parte de sus prestaciones incluso después de muchos años de servicio.

El mercado de segunda mano de tornos de cabezal móvil es bastante activo, sobre todo en la industria del decoletaje (Francia, Suiza, Alemania, Japón, etc.). Los talleres suelen actualizarse a modelos más recientes, lo que libera máquinas aún plenamente operativas a precios atractivos para otros usuarios. He aquí por qué y cómo el mercado de segunda mano puede tener sentido:

Una alternativa rentable:

La primera ventaja es, obviamente, el precio más bajo. Una máquina herramienta usada en buen estado puede ofrecer muy a menudo un rendimiento comparable al de una nueva, pero por una inversión mucho menor. Esto permite a las empresas más pequeñas o con un presupuesto limitado adquirir tecnología punta sin poner a prueba su tesorería.

Por ejemplo, un torno CNC suizo nuevo de alta gama puede costar varios cientos de miles de euros, mientras que el mismo modelo con 10 años de antigüedad podría negociarse por una fracción de ese precio, sin perder precisión ni productividad. Cuando se trata de poner en marcha un nuevo negocio de decoletaje o de aumentar la capacidad de producción, las máquinas de segunda mano reducen el umbral de inversión.

Disponibilidad inmediata:

A diferencia de la compra de una máquina nueva, que puede tardar varios meses en fabricarse y entregarse, una máquina de segunda mano suele estar disponible de inmediato. Por tanto, puede responder rápidamente a una necesidad de capacidad adicional. Esto es una ventaja cuando se trata de aprovechar una oportunidad de mercado sin esperar (pedido grande inesperado, nuevo contrato que requiere más máquinas). Además, a menudo puede ver la máquina en funcionamiento en las instalaciones de su actual propietario, lo que le da confianza en sus capacidades antes de comprarla.

Puntos importantes que debe comprobar al comprar un torno CNC de cabezal móvil de segunda mano :

La compra de un torno CNC de segunda mano no está exenta de riesgos y debe estar atento a varios puntos para evitar sorpresas desagradables.

El estado general de la máquina debe inspeccionarse minuciosamente. Lo ideal es poder verla en funcionamiento (bajo tensión) para juzgar la precisión del mecanizado. Escuchar los husillos (los rodamientos ruidosos indican desgaste). Comprobar la geometría si es posible (arandelas de prueba, alineación husillo/contrahusillo).

El nivel de mantenimiento y el historial: una máquina que haya sido mantenida por el fabricante o su distribuidor será una opción mucho mejor. También se recomienda informarse sobre las posibles reparaciones realizadas (sustitución del husillo, de los husillos de bolas, etc.).

Las horas de funcionamiento o el contador de piezas pueden dar una indicación del desgaste (aunque no es el único criterio). Una máquina de decoletaje que trabaje 3x8 puede acumular muchas horas en pocos años - esto no es prohibitivo si se ha realizado el mantenimiento, pero hay que tenerlo en cuenta en el precio.

El estado del casquillo guía y de las guías merece atención: se trata de componentes muy técnicos, y un desgaste excesivo provocaría una pérdida de capacidad. Del mismo modo, inspeccione el contrahusillo y los ejes auxiliares (Y, C) durante el funcionamiento.

El control numérico: ¿sigue este modelo recibiendo asistencia del fabricante (piezas de recambio disponibles, servicio posventa)? Algunas máquinas antiguas tienen controles numéricos obsoletos que son más difíciles de reparar en caso de avería electrónica: dé preferencia a los controles estándar (Fanuc, Mitsubishi) que siguen siendo habituales.

Los accesorios suministrados: un torno suizo sin su alimentador de barras o sin sus guías y mordazas no es operativo - asegúrese de que la venta incluye el alimentador automático de barras adecuado, un juego de casquillos guía de diferentes diámetros y el utillaje básico. Así evitará gastos adicionales y la molestia de encontrar estos accesorios.

Puede encontrar tornos suizos CNC de segunda mano a través de varios canales: anuncios clasificados y revendedores especializados en máquinas-herramienta usadas, o directamente a través de una empresa que venda sus equipos. Acudir a un revendedor como Kraffter Machine Tools tiene la ventaja de que la máquina está revisada y reacondicionada. Está limpiada, reparada, devuelta a su estado operativo y probada.

El precio será un poco más elevado que comprando directamente, pero el servicio aporta tranquilidad.

Hablando de tranquilidad, Kraffter Machine Tools le ofrece el beneficio de su dominio de la cadena logística, para gestionar todos sus envíos nacionales e internacionales con cuidado y eficacia. En función de sus necesidades, le proponemos embalajes específicos como las cajas de madera certificadas NIMF15, complementadas con embalajes al vacío SEI4C, que garantizan una protección óptima durante todo el transporte.

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La opción de segunda mano se dirige en particular a :

• PYMES o talleres emergentes que desean introducirse en el decoletaje CNC a un coste menor.

(Si usted es un proveedor de servicios que atiende a diversos mercados (algunos de automoción, otros médicos, etc.), la palabra clave será versatilidad. Necesitará una máquina lo suficientemente flexible como para adaptarse rápidamente a piezas diferentes.

Opte por un torno CNC de cabezal móvil equipado con un número máximo de ejes y herramientas, para poder hacer frente a la mayoría de las geometrías requeridas. Los modelos con guía de barra desmontable (convertible en cabezal) pueden ser interesantes, ya que también podrá afrontar trabajos de piezas cortas sin sufrir la limitación de la caída de la barra.

Tenga también en cuenta la disponibilidad de pinzas y guías para diferentes diámetros: un subcontratista debe poder cambiar de Ø5 a Ø15 y luego a Ø3 en la misma semana, lo que significa disponer del kit completo de anillos guía y pinzas, e idealmente de un torno en el que este cambio no le lleve un día)

• Empresas establecidas que necesitan equipos de torneado adicionales para un contrato puntual o para descargar máquinas existentes. Sin querer invertir en nuevos equipos para lo que podría ser una necesidad temporal.

• Eventualmente, industrias en fase de creación de prototipos: la compra de segunda mano le permite realizar las pruebas y la puesta a punto en la propia empresa. Luego, si se confirma la producción en serie, podrá invertir en equipos nuevos más adelante.